En incorporant des servovalves proportionnelles et des systèmes de contrôle en boucle fermée, les presses hydrauliques modernes à quatre colonnes ont amélioré la précision du contrôle de pression à ±0,5 % près. Equipés d'une bibliothèque intégrée contenant des dizaines de milliers de paramètres de matériaux et de courbes de processus, ils peuvent automatiquement adapter les solutions de formage à des applications spécifiques telles que l'emboutissage des métaux et la métallurgie des poudres. L'utilisation d'une technologie d'entraînement à fréquence variable, de systèmes de récupération d'énergie et de conceptions de joints à faible friction réduit la consommation d'énergie spécifique de plus de 30 % par rapport aux modèles traditionnels.
La technologie des jumeaux numériques a transformé les presses hydrauliques de simples entités physiques en systèmes comprenant des homologues physiques et virtuels. Les presses hydrauliques modernes à quatre colonnes intègrent des modules Ethernet industriel, des capteurs de pression et des cartes d'acquisition de données, permettant le téléchargement en temps réel des données de production vers le cloud. Les grandes entreprises passent du statut de simples fabricants à ceux de fournisseurs de capacités de fabrication, proposant des solutions intégrées qui englobent la conception de moules, l'optimisation des processus et les systèmes de données.
Les presses hydrauliques à quatre colonnes servo-entraînées intègrent des servomoteurs et des technologies de contrôle ; en régulant avec précision la vitesse et le couple du moteur, le système permet un contrôle de haute précision du système hydraulique, permettant une précision au niveau du micron. Par rapport aux presses hydrauliques traditionnelles, les modèles servocommandés offrent des économies d'énergie de 30 à 50 % et fonctionnent avec des niveaux sonores inférieurs, ce qui en fait un élément clé de la fabrication intelligente.
La technologie de détection quantique promet de nouvelles avancées en matière de précision du contrôle de la pression, tandis que la 5G et l’informatique de pointe permettent des temps de réponse des équipements de l’ordre de la milliseconde. L'intégration de technologies telles que l'intelligence artificielle et l'analyse du Big Data entraîne l'évolution des équipements vers une plus grande précision, une réponse plus rapide et une adaptabilité intelligente. En termes de durabilité environnementale, les futurs équipements pourraient adopter des technologies vertes telles que la pile à combustible à hydrogène et les fluides hydrauliques d’origine biologique.
